【产品性能】；

1、 液晶触摸屏显示：取款机式液晶屏中文菜单显示与触摸屏液晶中文菜单显示，直观明了，如同操作智能手机一样；

2、嵌入式PC智能控制系统：柔性编程染色设计，单套程序可运行30步，使染色更细分化(适用于高清恒染)。

3、本机采用先进的高速静音传统模组，能高速度运载多架次染色架，减少了玻片脱落离染液的时间，且缸内染色液运行

时间业精准动行，达到了高质量染色的质控要求。

4、功能丰富，所有参数（滴液、搅拌、温度、时间)均采用开放可调式设计；

5、程序分类存储功能：可存储5种开放式染色程序，供编辑使用，充分满足不同用户分类对不同标本不同染色法的处理；

6、本机智能识别与统计染色架次数，同进伴有温馨的染色试剂更换提示，避免人为记录与统计，达到染色质控要求。

7、伺服自检校位功能：可对该机各机械部位及各功能液缸位进行检查，快速为客户做好使用前的各项检测；若有不可校准

的错误会有警示!

8、动态检测与显示：设备在程序运行过程中，各功能及各染色架在各染液内运行进间、精准度、次数、温度均由程序实时

动态检测显示与记录，使操作者全面了解程序运行情况、使染色达到病理染色质控要求；

9、国际标准伺服传动及静音高速导轨传动与定位设计：防潮、耐温、防腐，定位精准；

10、高频沥液方式：使每步试剂减少污染与串液，纯度高、挥发小，有效地降低染色成本；

11、低压无触点控温烘干：恒温烘片缸设计采用集成电路温控技术，低能耗，环保更安全，使每张载玻片均可在洁净恒温

环境下烘干。

12、动态循环式清洗玻片技术，使每张标本载玻片均能以恒定流速通过净水清洗，可有效保证每步染色工序的洁净度及每

张标本载玻片的染色质量；

13、全自动循环加载染色架设计，操作简便，使染色数量不再受限制，有更大的空间

14、参数设置进行授权密保设置方式，更有利于病理染色过程中的质量控制。

【技术参数】

1．试剂缸：28个，其中水洗缸4个，烘干缸1个。

2．可用于编辑的试剂位: 30个

3. 抖动频率：30Hz，（可调）

4．上/下载缸位；1-5缸位，可编辑设定。

5．单缸处理时间：0----10000秒可调；

6.试剂精准阀值:  0-99 可调

7．缸容积为：550mL

8．烘干缸温度在室温---70℃可调；

9.每小时染色片量:约240片/小时(根据染色程序编制定)

10．流动式自动水洗，流量可调；

11．单染色架处理染片数量：30片/架(符合高清沥液要求)；同机同步可处理染色架；1-8架

12．电源：220Ⅴ±5Ⅴ   50Hz

功率： ≤400 W。

13.仪器外型尺寸：长(1050mm）×宽（700mm）×高(600mm)

客服：QQ：3063054001      电话13871882580

【注意事项、警示以及提示性内容】

1、病理染色处理效果与病理组织及其切片质量、染色溶液、时间控制等多种因素有关。

2、使用过程中，发现该设备出现意外情况时，操作者或使用者应及时关机后再拨下电源插头，通知专业修理人员和我公司。

有可能时对组织标本采取相应的保护措施。

3、设备工作时有高温区域，谨防烫伤。

4、严禁非操作、非使用人员接近或操作该设备。

5、严禁不按本说明书中的操作方法操作。

6、设备工作时，不得随意移动；严禁倾斜、倒置设备。

7、定期检查试剂缸内的染色溶液的剂量及机械手对位情况。

8、每次开机运行前请确认吊篮放置是否规范，因为不正确的入置可能导致仪器损坏。

9、仪器显示屏的有些按键在画面中是隐藏设计的，用于调试或应急处理，非专业人员不要随意触显示屏。

【标签所用的图形、符号、缩写等内容的解释】注意安全        注意：确定染色架已放好     

【安装说明或图示】

1、 首先检查包装在运输中是否无损，然后按包装指示打开包装箱盖、取出箱内包装材料及相关附件确认无损，最后小心将仪

器置于选定的位置上。

安装地点必须符合以下要求；

1.1 无阳光直射。

1.2 主电源插座离仪不超过2m。

1.3 无明显气流（如空调输出等）。

1.4 平坦、牢固且无振动的平台。

1.5 室温约定约22℃.

1.6 空气湿度不超过70%。

1.7 周围没有散热设施。

2、请仔细核对装箱清单上的物品，确认无损坏、无缺件。

3、机器与墙壁之间应留出充足的空间以便机器散热。

4、网电源插座必须是安全合适的，规格为250V、10A，且必须有牢靠的保护接地端。

5、除设备内置的溶液外，设备应远离易燃、易爆等危险品。

6、设备应安装于无尘、无振、通风良好的室内。

7、调试：由经过专业培训的人员负责进行。

8、打开仪器门，取走仪器内的包装填充物和附件。

9、本仪器备用有一个特制的钛合金染色缸，专供带酸的染色试剂用。出厂时置放在第10或11缸内（此位置根据用户所编制的染色

程序不同而进行调整）。

10、连接好进水管与出水管。出水管的安装需特别注意以下事项：出水管管口的高度不得超过仪器底部台面的高度，且不得有弯曲

堵塞等情况，保证排水顺畅。

11、染色架是工作人员日常操作比较频繁的部件，请一定要正确且熟练掌握使用。如下图所示（此图仅供参考）：（因为不同机型

染色架不同）

12、此设备为无限循环加载式染色机，运行速度很高，要求精准度也很高。在使用之前或使用过程中，每日须检测机械灵活动。检

测方法就是不放染架启用仪器中的“开始染色”然后观察染架挂钩槽与每个缸”V“对位情况是否精准。

■特别注意事项 ：

一、因各用户的进水水压不尽一致，本仪器配备了专用进水管，管中有可根据不同用户水压情况进行调节来满足染色过程中的

水洗需要。调节方法应从进水量从小到大调节，使任意一步水洗缸匀为清洁流动的水。禁此上水时，缸内水面溢满出水口甚至

缸体从而导致机器损坏。

二、染色架放置加载后，一定要放入”V”口内，然后确认所要运行的染色程序，在屏上确认加载去开启运行，否则会引起染色钩

与染架及缸位不准而致仪器损坏的严重后果。附图1

13、不加载染色架运行[开骀染色]程序，观测染架挂钩与每个缸位对位运行是否准确。如一切正常方可放置染色架进行染色。

14、按用户要求进入[染色方案]菜单进行染色程序编制或选择本机出厂设置好的程序试运行，过程中观测各参数是否正常。

15、按编好的染色程序顺序和染片量的多少用容器向仪器试剂缸内注入合适的染色用试剂。建议不超过试剂缸的3/4(即最多液面不

得超过缸体上边的20毫米处）。

16、每次开机运行前请确认染色架安装是否规范，因为不正确的安装可能导致仪器损坏。

17、设备的排水管必须接在通畅的管路系统，确保排水通畅

18、适当调节水龙头或仪器所配的进水管筏门调节水量大小，水压过大会导致冲洗缸内溢水影响设备正常工作。